A Adams Ricardo é representada em Portugal pela Sofema.
A Adams Ricardo foi fundada em 1978 por Mike Adams, fabricava supressores desenvolvidos por Sir Harry Ricardo. A gama de supressores inicial era constituída por 3 modelos diferentes. O objectivo inicial era produzir equipamentos silenciosos, com uma eficiência muito alta e praticamente livre de vibrações, esses objectivos foram alcançados utilizando pistões de magnésio, e acessórios em alumino. Os elevados custos de fabrico levaram a que a Adams Ricardo perdesse muitas oportunidades de negócio para os seus concorrentes.
Em 1998 a empresa foi vendida a investidores privados que continuaram a utilizar a designação de Adams Ricardo, entrou rapidamente em declínio e acabou por ser integrada no grupo Haldron Engineering. sob a nova propriedade e entraram em administração final em 2006.
Gama comercializada:
Supressor de 2 lóbulos – Gama de funcionamento entre 20 to 6200 m³/hr com 22 tamanhos diferentes, com o objectivo de maximização do fluxo de ar e a eficiência, consumo de energia e minimização das temperaturas atingidas
Supressor de 3 lóbulos – Existem 22 tamanhos diferentes de forma a maximizar a capacidade de utilização. O corpo do supressor é fabricado em ferro fundido, com alhetas de forma a permitir a dispersão da temperatura. Os rotores e eixos são fabricos numa só peça de forma a garantir a uma maximização dos esforços. As engrenagens e rolamentos são lubrificadas com óleo. A câmara-de-ar está isolado dos reservatórios de óleo por meio de vedantes e raspadores de óleo. Este método de vedação elimina qualquer contaminação do ar com óleo.
Compressor de 2 lóbulos – Gama de funcionamento entre 20 to 6200 m³/hr com 5 tamanhos diferentes, com o objectivo de maximização do fluxo de ar e a eficiência, consumo de energia e minimização das temperaturas atingidas.
Compressor de 3 lóbulos – Existem 22 tamanhos diferentes de forma a maximizar a capacidade de utilização. O corpo do supressor é fabricado em ferro fundido, com alhetas de forma a permitir a dispersão da temperatura. Os rotores e eixos são fabricos numa só peça de forma a garantir a uma maximização dos esforços. As engrenagens e rolamentos são lubrificadas com óleo. A câmara-de-ar está isolado dos reservatórios de óleo por meio de vedantes e raspadores de óleo. Este método de vedação elimina qualquer contaminação do ar com óleo.
Compressor de parafuso – Existem 3 gamas de funcionamento, entre 260m3/h e 1200m3/h; entre 800m3/h e 2200m3/h e entre 2500m3/h a 4500m3/h. Podendo ser equipado apenas com ventilador, com ventilador e caixa de som, com ventilador e inversor de frequência e ainda com ventilador, caixa de som e preparado e motor
Supressores para instalações móveis – Estes supressores são normalmente montados em camiões ou semi-reboques utilizados para o transporte de pulverulentos. Sistema muito utlizados nas indústrias de agricultura, construção e alimentar. Tem uma capacidade a de produzir entre 500-800 m3/h.
A Adams Ricardo fabrica a pedido do cliente a sua gama com os seguintes acessórios:
Pack base: Ventilador, motor eléctrico, silenciadores,
Caixas acústicas: Caixas desenvolvidas com o objectivo de minimizar o som, no espaço mais reduzido possível. Estas caixas acústicas têm um formato cubico e são compostas por painéis separados, que estão ligados entre si através parafusos de liberação rápida. Este modo de construção permite uma fácil manutenção e grande mobilidade do sistema. O sistema desenvolvido permite reduzir até 25 dB.
O material de isolamento de som utilizado maximiza a absorção de ruído, para que o poder acústico emitido pelo ventilador é grandemente reduzida. Ao alargar os orifícios de entrada e de saída do espaço fechado, e seleccionando a quantidade de material utilizado em relação a espessura do painel de isolamento, uma redução na saída acústica de 25 dB pode ser alcançado.